设备概述：

  真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。

适用范围：

  医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥:

1.适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。

2.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。

3.要求回收有机溶剂的物料。

设备特点：

1.本机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。

2.本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。

3.本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

工作原理：

  真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。

  真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料)，以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量高达到90%，而低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。

  被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

注意事项：

1、干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。

2、设备运行过程中，要按标准流程来取样，取样完闭重新开机。

3、滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE)最高温度为150度，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，及时更换新的润滑脂。

4、圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。

5、罐内过滤器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持过滤畅通。

6、主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查。发现泄漏立即维修或更换密封件。

7、设备运行半年到一年应检查修理一次，检修时不得改变其原来的装配方式和公差要求，并按规定或补充相应的润滑油。

8、特别注明:设备自安装使用起必须可靠接地。