概述:
振动流化床干燥机是一种在流态化技术基础上发展起来的干燥设备。它通过振动使物料在流化床内形成良好的流化状态,从而提高传热和传质效率,实现对物料的有效干燥。这种设备广泛应用于化工、制药、食品、矿冶等行业。
原理:
振动流化床干燥机主要由振动电机产生激振力,使物料在给定方向的激振力作用下跳跃前进,同时床底下输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,实现干燥。物料自进料口进入机内,在振动力作用下沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
应用领域:
医药化工行业:各种打片颗粒,硼酸、硼砂、苯二酚、各种添加剂等,以及金银花、扑热息痛、牛磺酸、维生素 C 等中药材和药品原料的干燥。
食品行业:酒糟、味精、砂糖、食盐、氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等的干燥。
高分子聚合物行业:PE、聚丙烯酰胺、高吸水性树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸钠等的干燥或冷却。
陶瓷行业:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等的干燥。
其他行业:矿粉、金属粉、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶土、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等的干燥处理。


选型要点:
处理量:根据生产规模和产量要求,选择能够满足处理量需求的振动流化床干燥机型号。
物料特性:考虑物料的粒度、湿度、粘性、热敏性等特性,选择合适的振动参数、流化风速和加热方式等,以确保物料能够在干燥机中得到良好的处理。
干燥要求:明确对干燥产品的含水量、温度、粒度分布、纯度等要求,以便选择合适的干燥机结构和操作参数。
能耗与节能:关注干燥机的能耗指标,选择热效率高、节能效果好的设备,降低生产成本。
操作与维护:选择操作简单、维护方便的干燥机,减少操作人员的劳动强度和设备的维修时间,提高生产效率。
特点:
● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
● 热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
技术参数:
机型 | 流化床面积 m2 | 进风温度 ℃ | 出风温度 ℃ | 蒸发水份能力 Kg/h | 振动电机 | |
型号 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。
13912340688、13815069288
yz@yzdryer.com




